一、项目背景

某钢铁厂的冷轧车间在生产过程中产生了大量的废水，主要包括酸洗废水、含油废水、平整液废水以及少量生活污水。现行日处理水量约为1200-1500吨，其中酸洗废水40-60方/小时，含油废水5-20方/小时；目前污水处理的主要问题是氨氮，氨氮（NH4）排放标准 ≤ 5 毫克/升。因此，该钢铁厂寻求解决方案， 希洁针对性给其制定钢铁厂污水处理的方案 ，以确保废水达到排放标准后再进行排放。

二、废水特性与处理难点

酸洗废水：主要来源于酸洗生产线，废水中含有大量的酸性物质和金属离子，pH值较低，对处理设备具有较强的腐蚀性。

含油废水：主要来源于轧机机组、磨辊间和带钢脱脂机组等，废水中含有大量的乳化油和表面活性剂，化学稳定性好，处理难度较大。

处理难点在于：

1、酸洗废水与含油废水的性质差异大；

2、含油废水中的乳化油稳定性高，不易被常规方法去除；

3、废水中的氨氮含量较高，需要特别关注其去除效果。

三、处理工艺设计

针对废水的特性和处理难点，我们设计了以下处理工艺：

1、预处理阶段：对废水进行初步处理，去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物，为后续处理创造良好条件。

2、酸洗废水处理：采用中和沉淀法进行处理，通过加入适量的中和剂（如石灰、盐酸等），调节废水的pH值，使酸性物质与中和剂发生反应，生成沉淀物并沉淀下来。沉淀物经过脱水处理后可作为固废进行处置。

3、含油废水处理：首先通过混凝法或气浮法去除废水中的大部分乳化油和悬浮物。然后采用生物氧化法（如活性污泥法）进一步处理，利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。生物处理后的废水再经过沉淀和过滤，确保出水质量达标。

4、混合处理与排放：经过上述处理的酸洗废水和含油废水在中间水池中混合，进一步平衡水质。混合后的水经过过滤和杀毒处理，确保氨氮等污染物含量低于排放标准后，方可排放至外部环境。

四、工艺流程

主要分为酸洗废水处理和含油废水处理，两股水经过沉淀池之后进行汇合到中间水池。

五、处理效果与运行管理

经过该处理系统处理后，废水中的氨氮含量降低到5毫克/升以下，其他污染物也得到了有效去除，达到了排放标准。为了确保处理系统的长期稳定运行，我们还建立了完善的运行管理制度和应急预案，定期对处理系统进行维护和保养，及时发现并解决问题。同时，加强对操作人员的培训和管理，提高他们的环保意识和操作技能水平。

六、结语

通过本案例的介绍，可以看到钢铁厂冷轧车间污水处理的重要性和复杂性。通过采用合理的处理工艺对钢铁厂污水处理，可以实现对废水的有效处理和达标排放，详情点击下方“手机咨询”，工程师一对一指导，制定专属工程解决方案。

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